防爆电热风机组加热体
电加热管选用具有国家**证书的产品。电阻丝采用 Cr20Ni80 发热丝,使用温度可达 1300 ℃。管外引出棒与加热丝间的碰焊连接的电气间隙和爬电距离满足 GB3836.3-2010 规定。加热元件金属外壳采用不锈钢0Cr18Ni9,电热管缩管后单边壁厚不小于 1.2mm。其外表面经高温氮化处理,耐温可达 800℃。
如何才能有效提高高炉热风炉的风温呢?
针对“带病运行”的现有高炉热风炉,如何以较低投资进行技术改造实现稳定运行和进一步提高风温的目标,是许多用户面临的技术难题。内燃式热风炉较常见故障包括热风炉燃烧器效率降低、隔墙串风和塌砖等,煤矿热风炉,质量不高的**燃式热风炉的普遍问题是风温较低、热风出口内衬损坏,另外,炉底跑风也是比较常见的故障之一,这些长期存在的运行故障可能使热风炉系统风温降低到1100-1150℃。为了尽量降低高炉减产损失,对“带病运行”热风炉的维修与技术升级应当在高炉不停产条件下进行,针对只有3座热风炉的鼓风系统来说,增建1座热风炉是合理的技术方案,对“带病运行”热风炉进行的改造升级工程应尽可能维持现有管道(包括热风管道)钢结构不变,努力降低技改工程投资。根据目前可以达到的技术水平,煤矿热风炉厂家,在不采用富化煤气的条件下,通过对热风炉系统的技改升级可以提高鼓风风温100℃,因此可以降低焦比实现高炉运行降本增效,一般可以在2年回收热风炉系统的技改投资。空煤气换热器是提高热风炉工作效率的重要技术措施,对效率低下的换热器进行改造是提高风温的有效措施之一,虽然板式换热器效率较高、寿命也较长,但从安全角度考虑,煤气换热器还是推荐比较安全可靠的热管式换热器。
热风炉的燃烧效率表示燃烧完全燃烧的程度。若要提高燃烧效率,必须设法调整和组织好炉内的燃烧工况,使燃料充分燃烧,降低q3和q4。燃料燃烧不好,煤矿热风炉报价,会使气体不充分燃烧损失和固体不完全燃烧损失增大,煤矿热风炉方案,使燃烧效率降低。使燃料充分燃烧必须有三个条件:一是要有足够量的空气,燃料与空气要充分混合。二是要有足够高的炉膛温度,以使燃料的燃烧反应能迅速进行。三是要使燃料在炉内具有一定的停留时间,以使燃料与氧能得到充分反应。