热风炉又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形,陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存,如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下,田家庵区电热风炉,以防霉变。
热风炉在选型的时候,如果选型不当,那么很容易造成不能正常运行等情况,所以说,再好的产品如果不能对症选择,电热风炉电费,那么将会大大的降低使用的效率,所以说,选择产品一定要了解相关的选型常识才可以。
热风机组的设计功率与实际运行功率
1) 设计功率是保证在井筒进风量和极限低温下保证混合风温度不小于2℃时的热风炉功率。
2) 实际运行功率是在当前进风量下和当前环境温度下保证混合风温度不小于2℃时的热风机组运行功率
3) 如果冬天能减小进风量,设计功率可大幅减少。
热风机组核心技术—节能
节能方案一:炉体本身采用高强度、高耐温(耐温250℃)的岩棉板拼接层间填充成套保温层。炉内按照空气空间性的吸尘距离及温度变化阶段采用的距离梯度式分层结构,使得空气经过炉内的阻力,升温快,热效率更高。
节能方案二:按照现场的实际需求参数,的配置电机、风机,计算过程阻力,实现热风的化流动,实现节能、。
节能方案三:采用模糊控制方案,以混合风温度设定温度(2℃)为控制目标,自动调整加热功率,控制加热功率,节能效果好。
节能方案四:运用CFD软件对矿井、主风道、辅助风道等内部流动特性进行分析,优化设备和管道设计,以此降低能耗,运行。
目前我国供热排烟温度偏高,电热风炉定制,是热效率偏低的主要原因之一。小型热风炉排烟温度每降低15-20摄氏度,大型炉每降低15摄氏度,热效率增加1%。因此,要设法回收烟气余热降低排烟温度,减少排烟热损失q2,节约燃料。
炉膛出口过量空气系统的增大以及沿烟气行程各烟道的漏风,都会增大排烟处的过量空气系数,即增大排烟量,因而也将增大排烟热损失。为了减少排烟热损失,一方面炉膛出口应保持过量空气系数,另一方面应设法减少炉膛及各烟道的漏风量。漏风不仅增加了排烟容积,电热风炉资料,而且是炉膛的漏风还会使排烟温度提高。当冷空气漏进烟道时,使漏风处的烟气温度降低,从而漏风点以后所有的受热面吸热量都减少,故排烟温度提高。并且漏风点越靠近炉膛这个影响越大。
现在中小型供热炉膛和各处烟道漏风现象很普遍,这不仅使排烟量增加,排烟温度降低,对燃烧不利。因此,一旦发现炉膛和烟道漏风,必须尽快堵漏,从而控制排烟处的过量空气系数,以降低排烟热损失。